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富源科技——蓝宝石行业开拓者
富源科技——蓝宝石行业开拓者
发布时间:2016-04-22 浏览次数: 2127
关键词行业新闻


公司正门全景图.jpg(广东富源科技股份有限公司全景)


 
  培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌,今年的政府工作报告中首提工匠精神,引人共鸣、令人振奋。
  5年,投资20亿元以上,建厂房、买设备、搞科研。在梅县区畲江镇广州(梅州)产业转移工业园内,一座蓝宝石材料的帝国拔地而起,这就是广东富源科技股份有限公司。这片安静祥和的园区里,有着一批潜心工作的匠人。从他们手上加工出的蓝宝石晶体,正一步步地步入国际,变成手机、手表,走进千家万户。

 

一年探索 长晶技术让苹果点赞

蓝宝石行业也曾有过寒冬,富源决策者大胆地实行产品结构调整升级,实施产品多元化的发展,利用蓝宝石耐磨损、透光性好等特点,用于智能手机的屏幕和贴膜。彼时因为初涉行业、技术有限,国外设备成本居高不下等原因,诸多企业纷纷吃不消
  2011年,富源科技花重金买下美国极特公司(GTAT)的长晶炉,埋头苦干研发新产品。仅用了一年时间,富源科技攻克了一个又一个难关,在长晶技术中打破生成多晶体的困境,生成真正的蓝宝石。

车间环境5.jpg

(车间环境)

实际上,这一年的研发过程并不简单。每研究一种温度都做一次大型的试验。基层技术人员已没人记得做过多少次实验。每个长晶炉需要600多万元,再加上高昂的科研费用,富源科技是痛下血本。与2012年几千万元的年销售收入相比,这一年基本是在烧钱
  2013年,苹果公司的负责人来到梅州洽谈生意。当得知富源科技用85公斤的长晶炉生产出140公斤的蓝宝石晶锭,不由得为之点赞。这是富源科技副总经理赖波为公司深感自豪的事,富源科技现在能生产A200公斤蓝宝石晶锭,月产6寸的面板15万片以上

 

两年攻坚 成本降至同行一半

不在一道工艺上多耗时学习,手艺不可能好。在加工车间负责人马晓黎看来,工匠精神让技术人员有一种不可替代性,是区别于其他员工的特质。在机器自动化时代,工匠精神如何秉持?他给出的答案是认真的态度、不断开拓进取的精神。
  热交换A向蓝宝石晶锭的出炉,进一步奠定富源科技的行业地位。C向蓝宝石应用于传统光学产品摄像头,A向则适用于手机屏幕等消费类电子产品,其价值不可同日而语。 “同规格的产品,相似的质量,现在我们只需要一半的成本。”——副总经理赖波  凭借其一流的强度、耐用性和抗划伤性的特性,以及优秀的光学性能,20134月,富源科技与金立手机合作,共同研发蓝宝石在手机面板、摄像头盖板和HOME键上的运用,最终成功研发了金立天鉴W808系列产品。此外,富源科技通过进一步改进工艺、降低成本,将产品销售至日本、美国、中国台湾。

富源科技总经理缪志峰告诉记者,富源科技自主开发的蓝宝石长晶设备多项性能指标达到或超过国际领先水平。目前,富源科技还不断加大对新技术和新产品的研究和开发力度,重点在提高产能上突破、在消费电子产品上开发应用等。

 

留住人才 晋升系统激发匠心

2012年,周国清从上海举家迁移到梅州,正式担任富源科技总工程师,全身心投入蓝宝石研发工作。如今,他已是梅州市第七批市管专业技术拔尖人才,还在广东省的扬帆计划中大放异彩。
  周博士是国际蓝宝石领域顶尖的人才,具有20年科研生产经历。缪志峰自豪地说,蓝宝石行业的人才难求,经周博士亲自教授,现在富源培养出诸多的本土人才。
  从无到有,富源科技重金求才,同时将原来是生产蓝宝石LED衬底的班底,经过重新学习,进军到新领域。大部分来自外地的一线人才,培养出第二梯队的本地人才,形成良性循环。
  要留住人才,激发匠心,富源在鼓励机制上花了大心思,晋升系统被划分为更详细的技术岗位。这样的激励机制,留下了许多工匠。技术类员工流失率很低,从未遭遇过用工荒。100%长晶车间员工取得大专以上学历。

 

五年计划 力争销售收入破50亿元

蓝宝石取代玻璃屏幕是趋势。富源科技正赶在行业的爆发期前,小步快跑,突破产能的瓶颈,成为上规模、有市场竞争力的创新型企业。为此,富源科技制定了5年的计划,争取到2019年实现50亿元的销售收入。
  我们的技术现在行业内领先一年半左右。缪志峰认为,工匠精神,意味着不能有疲态,要进一步提高产品良品率和降低成本,进而开拓更大的市场。
  从原来的衬底材料开发升级为智能手机防刮伤保护膜、摄像头等新产品,到实现生产、研发、加工、销售四位一体的一站式服务,富源科技迈着创新的脚步坚定向前。
 


 
对话富源科技董事长缪志峰:工匠精神要专注、专业、专心
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(广东富源科技股份有限公司总经理缪志峰)

 

你认为工匠精神的价值是什么?

我认为工匠精神,最重要的是专注、专业、专心。在行业中千万不要有疲态,要有创新精神,有拓荒牛精神,这是做实业的根本。在研发上,我们走过一年的摸索期,技术上完全摸不着头脑,都是长出多晶体。现在我们成功超越本身产商的技术——美国的GTAT,这是对自身品质、品牌的追求。

刚才你提及专注和创新,你平常有没有参与到技术的革新中?

这种革新存在于我们日常的工作中。

其实,蓝宝石的几个特性决定了进入这行业的门槛非常高。第一,蓝宝石是一个新兴行业,有很高的技术要求,不是投入技术就可以进行生产,需要一段时间去积累去完善;第二,蓝宝石在切磨抛加工过程要求更高,这实际上是人才问题;第三,要求企业要有足够的运营资金,需要思考如何融资、扩产,这些都要创新。

实际上,企业的利润都应该来自于创新,而不是海量。现在的全球500强,基本是靠科技的研发、技术的创新,靠量取胜的很少。中国制造正在塑造自身的高端竞争力,对工匠精神的追求和塑造将促进中国制造业实现质的飞跃。

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